技術(shù)特點(diǎn)：
1、穩(wěn)定的機(jī)身構(gòu)架：基礎(chǔ)床體結(jié)構(gòu)采用厚壁鋼管無(wú)縫焊接，優(yōu)質(zhì)鋼管加厚加寬，密式臺(tái)面結(jié)構(gòu)，載重大，永久不變形。
2、平穩(wěn)的運(yùn)行結(jié)構(gòu)：采用龍門(mén)與床身直連設(shè)計(jì)，大功率雙驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，有共振抑制功能，低速時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)行高速、平穩(wěn)。
3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)：選配NC專業(yè)數(shù)控加工系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，功能強(qiáng)大，有多個(gè)斷電續(xù)刻點(diǎn)，加工時(shí)間預(yù)測(cè)，模擬雕刻等強(qiáng)大功能，使用更加人性化，強(qiáng)大的計(jì)算方式，讓機(jī)器加工更流暢；智能加工越界保護(hù)功能，防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象；智能加工速度控制：可控制加工速度，真正提高加工效率，壽命延長(zhǎng)、提高成品率。
4、全方位防塵效果：四軸全方位防塵防水，Y軸防噴擋板防護(hù)傳輸部件，抵擋雕刻過(guò)程中冷卻水的進(jìn)入，防止導(dǎo)軌及齒輪、齒條受切削粉塵及廢屑侵害，延長(zhǎng)零部件使用壽命，提高設(shè)備安全性。
5、進(jìn)口的傳輸部件：采用高精級(jí)進(jìn)口傳輸部件，承重力更大，運(yùn)行更平穩(wěn)，精度高，速度快，力量大。
6、獨(dú)有的抗震設(shè)計(jì)：防震龍門(mén)獨(dú)特設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性更強(qiáng)，避免雕刻底紋，保持雕刻的精美度，設(shè)計(jì)更人性化，便于后期維護(hù)檢修。
日常保養(yǎng)：
1. 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間每天10小時(shí)以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機(jī)出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時(shí)更換冷卻水，以防止水溫過(guò)高。冬季如果工作環(huán)境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。
2. 每次機(jī)器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期(每周)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)(X、Y、Z三軸)潤(rùn)滑加油。(注:X、Y、Z三軸光桿用機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng);絲桿部分加高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿(方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌)部分應(yīng)先用汽油進(jìn)行沖洗清潔，然后加入機(jī)油，否則會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)部分阻力過(guò)大而導(dǎo)致機(jī)器錯(cuò)位。)
3. 對(duì)電器進(jìn)行保養(yǎng)檢查時(shí)，一定要切斷電源，待監(jiān)視器無(wú)顯示及主回路電源指示燈熄滅后，方可進(jìn)行。
4. 雕刻機(jī)使用三個(gè)月左右要對(duì)緊固件進(jìn)行檢查，龍門(mén)兩側(cè)的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側(cè)電機(jī)的緊固螺絲進(jìn)行緊固。